Procédés au CO₂ supercritique et minéral

Le CO₂ supercritique est du dioxyde de carbone qui se trouve au-delà de sa température critique (31,4 °C) et de sa pression critique (73,8 bars). Dans cette phase, il n’y a plus de distinction entre le gaz et le liquide : il présente une densité similaire à celle d’un liquide, mais imprègne tout comme un gaz.

Le sCO₂ est ininflammable, non toxique, peu coûteux et respectueux de l’environnement. À l’issue du procédé, la pression peut être facilement réduite, ce qui provoque l’évaporation du CO₂ et ne laisse aucun résidu nocif ni solvant organique dans le produit final.

Les défis majeurs sont les pressions de service élevées (souvent de 100 à 500 bars), la formation potentielle de glace sèche (congélation) lors d’une chute brutale de pression, et des contraintes extrêmes sur les joints et les vannes du fait que le CO₂ supercritique possède de fortes propriétés dégraissantes et gonflantes sur les élastomères standards.

Nous utilisons des joints spécifiques en polymère et en métal (tels que des variantes PTFE / PEEK ou des joints métal-sur-métal spéciaux) qui résistent à la décompression rapide et au pouvoir d’extraction du CO₂ supercritique.

Oui. Dans les systèmes de procédé en boucle fermée, le CO₂ est capturé, condensé ou repurfié/remis sous pression après la réaction ou l’extraction. Cela crée un procédé circulaire dans lequel le sCO2 est réutilisé en continu avec une perte minimale.

Nos systèmes sont configurés sur mesure selon les besoins du client et résistent à des conditions extrêmes, allant des exigences standards jusqu’à des pressions de et des températures allant jusqu’à 500°C.

Oui. Nous fournissons aussi bien des réacteurs pour les phases de R&D et pilotes que des skids de dosage pour l’échelle commerciale.

Nous sélectionnons pour les réacteurs les alliages spéciaux appropriés (tels que l’Hastelloy ou le titane), des configurations de vannes résistantes à l’usure et
des matériaux d’étanchéité spécifiques capables de résister aux contraintes mécaniques et chimiques.

Oui, tous les systèmes de réacteurs et composants sont livrés avec les certifications requises, telles que la DESP (Directive Équipements sous Pression)
et les directives ATEX pour les atmosphères explosives.

Nos ingénieurs vous accompagnent tout au long du projet : de la conception initiale et la sélection des matériaux jusqu’à l’installation physique,
le réglage fin et la mise en service sécurisée sur site.