Contact icon

Neem contact op
Home > Producten > Superkritische & minerale CO₂-processen

Geavanceerde drukreactoren en maatwerk procestechnologie: de sleutel voor veilige, efficiënte en schaalbare CO₂-toepassingen.

Superkritische & minerale CO₂-processen

Fluid Handling

Koolstofdioxide in superkritische fase (sCO2) combineert de eigenschappen van een gas met het oplossend vermogen van een vloeistof. Dit unieke toestandsgedrag maakt sCO2 tot een duurzaam, onbrandbaar en efficiënt medium voor de nieuwste generatie chemische en fysische processen. Het beheersen van deze technologie onder extreme druk en temperatuur vormt de sleutel tot succesvolle procesinnovatie en duurzame industriële opschaling.

man working with a pressure reactor

Processen met superkritische CO₂

Het werken met superkritische CO₂ opent de deur naar geavanceerde en milieuvriendelijke toepassingen in uiteenlopende sectoren:

  • Groene extractie en zuivering: Efficiënte scheiding van inhoudsstoffen in de farmacie, cosmetica en voedingsindustrie zonder het gebruik van schadelijke organische oplosmiddelen.
  • Chemische synthese en reacties: Inzet van sCO_2 als duurzaam reactiemedium of grondstof voor chemische bouwstenen.
  • Materiaalbewerking en polymeren: Impregneren, reinigen, drogen van kwetsbare structuren (zoals aerogels) en hoogwaardige polymerisatie.
  • Klimaat- en milieutechnologie: CO₂-utilisatie, minerale opslag en de ontwikkeling van circulaire grondstoffen.

De uitdaging bij deze processen is een nauwkeurige faseregeling omdat deze onder extreme condities (veelal tussen 100 en 500″ bar” ) plaatsvinden. Dit stelt hoge eisen aan de afdichting, corrosiebestendigheid en temperatuur- en drukbeheersing van de installatie.

Veilige processen en opschaling

Suurmond ondersteunt de eisen van proces engineers in deze pioniersfase met hoogwaardige hardware en maatwerk engineering, van eerste laboratoriumstudie tot commerciële opschaling:

  • Schaalbare reactorsystemen: Levering van gecertificeerde drukreactoren – van compacte lab-units voor screening tot robuuste pilot- en productiereactorsystemen tot 500l.
  • Maatwerk & materiaalselectie: Klant specifieke configuraties met speciale legeringen, kleppen en afdichtingen die bestand zijn tegen hoge drukken, temperatuurschommelingen en eventuele schurende of corrosieve media.
  • Partnerschap en inbedrijfstelling: Advies bij procesontwerp, begeleiding bij certificeringstrajecten (PED/ATEX) en ondersteuning bij de veilige installatie en ingebruikname.

Technische gegevens

REACTOREN:
Drukbereik -1 (FV) tot +500 bar
Volumebereik 0,5 - 500 l
Temperatuurbereik -90°C tot +500°C
Materialen RVS, Hastelloy, tantaal, glas gecoat staal
Certificaten PED, CE, AD2000
HNP-M micropompen | Gather magneetpompen:
Verschildruk max. 200 bar | 20 bar
Systeemdruk max. 100 barg | 325 barg
Volumestroom max. 1l/min. | 35l/min.
Temperatuurbereik max 200°C | 400°C
Materialen RVS/ Hastelloy/ titanium/ tantaal
Certificaten ATEX/ FDA/ materiaalcertificaten 3.1

Veelgestelde vragen over superkritische CO₂ (sCO2)

Superkritische CO₂ is koolstofdioxide die zich bevindt boven de kritische temperatuur (31,4°C) en kritische druk (73,8 bar). In deze fase is er geen grens meer tussen gas en vloeistof: het heeft een dichtheid vergelijkbaar met een vloeistof, maar dringt overal doorheen zoals een gas.

sCO2 is niet-brandbaar, niet-toxisch, goedkoop en milieuvriendelijk. Na het proces kan de druk eenvoudig verlaagd worden, waardoor de CO₂ verdampt en er geen schadelijke reststoffen of organische oplosmiddelen in het eindproduct achterblijven.

De voornaamste uitdagingen zijn de hoge werkdrukken (vaak 100 tot 500 bar), mogelijke droogijsvorming (bevriezing) bij abrupte drukval, en extreme belasting op afdichtingen en kleppen doordat superkritische CO₂ sterke ontvettende en opzwellende eigenschappen heeft op standaard elastomeren.

Wij passen specifieke polymeer- en metaalafdichtingen toe (zoals PTFE- / PEEK-varianten of speciale metaal-op-metaal dichtingen) die bestand zijn tegen de snelle decompressie en extractiekracht van superkritische CO₂.

Ja. In gesloten processystemen wordt de CO₂ na de reactie of extractie opgevangen, gecondenseerd of opnieuw op druk gebracht. Hierdoor ontstaat een circulair proces waarin de continu hergebruikt wordt met minimaal verlies.

 

 

 

 

 

Onze systemen worden klantspecifiek geconfigureerd en zijn bestand tegen extreme condities, variërend van standaardeisen tot drukken van 500 bar en temperaturen tot 500°C.

Ja. We leveren zowel reactoren voor R&D en pilot-fases als doseerskids voor commerciële opschaling.

Wij selecteren voor de reactoren de juiste speciaal legeringen (zoals Hastelloy of titanium), slijtvaste klepconfiguraties en specifieke afdichtingsmaterialen die bestand zijn tegen mechanische en chemische belasting.

Ja, alle reactorsystemen en componenten worden geleverd met de benodigde certificeringen, zoals PED (Pressure Equipment Directive) en ATEX-richtlijnen voor explosieveilige omgevingen.

Onze engineers begeleiden het gehele traject: van het eerste conceptuele ontwerp en de materiaalselectie tot de fysieke installatie, finetuning en veilige ingebruikname op locatie.

metal pressure reactor system

Büchi versoclave drukreactor

man working with a pressure reactor

Versoclave drukreactor in gebruik door Paebbl

Büchi pilotclave drukreactor voor opschaling

micro pump

HNP-M micro pomp mzr-7255 voor kritische processen

Gather magnetic drive gear pump animation

Gather magneetgekoppelde tandwielpomp