Contact icon

Neem contact op

Micro pump

Kritische processen met uitdagingen

Het verwerken van biologisch afbreekbare polymeren en polymeersmelten is een kritisch proces. Of het nu gaat om de synthese van lactide-gebaseerde polymeren, de productie van medische implantaten of het maken van PLGA-microsferen voor controlled release: elke variatie in de materiaalstroom beïnvloedt het eindproduct.

In veel van deze toepassingen zijn kleine afwijkingen in samenstelling, temperatuur of dosering ongewenst. Een stabiel en beheersbaar productieproces is daarom essentieel.

Voor medische toepassingen is de kwaliteit van het proces van groot belang. De uiteindelijke eigenschappen van het polymeer – zoals sterkte, afbraaksnelheid, structuur en verwerkbaarheid – moeten immers voorspelbaar zijn.

De grootste procesuitdagingen binnen deze applicatie zijn:

  • Hoge viscositeit en thermische gevoeligheid: Polymeersmelten vragen om een minimale mechanische afschuiving en een gecontroleerde verblijftijd om afbraak van het materiaal te voorkomen.
  • Extreme doseernauwkeurigheid: Bij drug-delivery systemen en dunne membranen of coatings bepalen microscopische variaties in materiaaltoevoer direct de laagdikte en medicijnvrijgave.
  • Opschaling van R&D naar productie: Micro-processen en kostbare grondstoffen in laboratorium- en pilotfase vragen om een naadloze overgang naar op schaal reproduceerbare resultaten.

 

Gecontroleerde en constante materiaalstroom

Suurmond biedt hoogwaardige doseer- en pomptechnologie die speciaal is afgestemd op de complexe dynamiek van biologisch afbreekbare polymeren. Bij de pompconfiguratie houden we rekening met het medium, de viscositeit, procestemperatuur, afschuiving, materiaalcompatibiliteit en de gewenste nauwkeurigheid om een naadloze procesintegratie te garanderen.

Met micro- en tandwielpompen van topmerken als HNPM, GATHER en MAAG zorgen wij voor een gecontroleerde, constante materiaalstroom — van reactorafvoer en extrusie tot microdosering in R&D.

  • Pulsatievrij & volumetrisch nauwkeurig: Garandeert een uiterst constante toevoer naar extruders, matrijzen of coatinginstallaties voor maximale producthomogeniteit.
  • Lage afschuiving & optimale thermische beheersing: Beschermt kwetsbare polymeerketens en voorkomt degradatie tijdens het verpompen van polymeersmelten.
  • Van micro- tot grootschalige productie: Breed portfolio geschilferd voor zowel microliter-dosering van kostbare API’s als continue verwerking van grotere polymeerstromen.

Klant specifiek applicatieadvies

Wij kijken verder dan alleen druk en capaciteit; we stemmen pomp, materiaalcompatibiliteit en procesregeling (doseren → meten → corrigeren) volledig af op uw specifieke proces.

Parameters van onze voor pompen voor bio-afbreekbare polymeren

Viscositeit tot 1.000.000 mPa·s
Systeemdruk max 325 bar
Verschildruk max 100 bar
Temperatuur max 450°C

Voorbeelden van biologisch afbreekbare polymeren

  • PLA (polymelkzuur)
  • PLGA (polyzuur)

De meest gestelde vragen over pompen voor biologisch afbreekbare polymeren

PLA, PLGA en aanverwante biologisch afbreekbare polymeren worden veel gebruikt in de medische en farmaceutische industrie. Belangrijke toepassingen zijn:

  • Resorbeerbare hulpmiddelen:
    Hechtdraden, botplaatjes, schroeven en tijdelijke implantaten.
  • Controlled release & drug delivery:
    PLGA-microsferen, microcapsules, nanodeeltjes en implantaten voor gecontroleerde medicijnafgifte.
  • Tissue engineering & overige:
    Steunconstructies (scaffolds), geperforeerde folies, medische membranen en beschermende coatings.

Materiaaleigenschappen zoals viscositeit, molecuulgewicht, kristalliniteit en de afbraaksnelheid van het polymeer worden direct beïnvloed door het productieproces.

Bij drug delivery bepaalt het polymeer (zoals de verhouding lactide/glycolide bij PLGA) bijvoorbeeld hoe snel een actieve stof (API) in het lichaam vrijkomt. Een kleine variatie in de materiaalstroom of temperatuur heeft daardoor meteen gevolgen voor de kwaliteit en werking van het eindproduct.

Een tandwielpomp verplaatst materiaal volumetrisch en zorgt voor een zeer stabiele, nauwkeurige en vrijwel pulsatievrije materiaalstroom. Dit is cruciaal bij kritische vervolgstappen zoals extrusie, coating, filmproductie of het vullen van matrijzen. Bovendien laat een tandwielpomp zich perfect integreren in gecontroleerde procesregelingen (doseren → meten → corrigeren → reproduceren).

Polymeersmelten hebben vaak een hoge viscositeit en zijn gevoelig voor thermische en mechanische belasting. De tandwielpompen die Suurmond levert (o.a. van MAAG) zijn ontworpen voor:

  • Minimale mechanische afschuiving (shear);
  • Een gecontroleerde verblijftijd;
  • Hoge volumetrische efficiëntie en optimale temperatuurbeheersing.

Dit voorkomt degradatie van de polymeerketens tijdens het transport.

Ja. Niet ieder proces werkt met grote tonnages.

In R&D-omgevingen, pilot plants en gespecialiseerde medische toepassingen worden vaak kostbare grondstoffen, additieven of API’s in minuscule hoeveelheden verwerkt.

Met name de microtandwielpompen van HNPM en Gather zijn uitermate geschikt voor micro-extrusie, nanoliter-dosering en het opschalen van laboratoriumfase naar productie.

Tandwielpompen zijn flexibel inzetbaar in verschillende fasen van de keten:

  1. Na de polymerisatiereactor:
    Voor het gecontroleerd afvoeren van prepolymeren, oligomeren of eindpolymeer.
  2. Voor extrusie:
    Voor een constante toevoer naar de extruder of matrijs.
  3. Voor film-, membraan- en coatingproductie:
    Voor een uniforme laagdikte en constante materiaaldikte.
  4. Voor additieven & API’s:
    Voor het uiterst precies bijdoseren van vloeibare componenten.
  5. In R&D en pilot plants:
    Om op kleine schaal processen te ontwikkelen en veilig op te schalen.

 

Suurmond kijkt verder dan alleen druk en capaciteit.

Bij het selecteren van de juiste doseer- en pomptechnologie (van topmerken HNPM, GATHER en MAAG) analyseren we het totale proces. We houden rekening met het medium, de viscositeit, procestemperatuur, afschuiving, materiaalcompatibiliteit en de gewenste nauwkeurigheid om een naadloze procesintegratie te garanderen.

MAAG CHEM-X inox gear pump for highly demanding applications

Chem-X RVS tandwielpomp. Debiet 0,4-139 l/min.

Micro pump for industrial production and process technology

Micropomp type mzr-11508. Debiet 0,19 ml/min to 1152 ml/min.

Micro pump

Micropomp type mzr-7205. Debiet 0,048-288 ml/min

Hygienic gear pump

Magneetgekoppelde pomp. SIP & CIP reinigbaar.