Pulsatievrije dosering, geen lekkage en minimaal onderhoud: zo houdt u uw schuimproductie onder controle
Polyurethaanschuim zit overal — van matrassen en auto-interieurs tot isolatieplaten en koelhuiswanden. Toch weten weinig mensen hoe kritisch het productieproces is. De kwaliteit van het eindproduct staat of valt met één factor: de dosering van de grondstoffen. Een fractie te veel of te weinig polyol, isocyanaat of additief, en het schuim voldoet niet meer aan de eisen. Afkeur, stilstand, en margeverlies zijn het gevolg.
Voor proces engineers en onderhoudsteams is dit dagelijkse realiteit. De vraag is niet óf u dosering serieus neemt — maar hoe u die het beste borgt.
Het probleem: pulsaties en lekrisico’s
Bij PUR-productie worden twee hoofdcomponenten — polyol en isocyanaat — samen met additieven (kleurstoffen, vlamvertragers, weekmakers, amines, siliconen etc.) in een mengkop samengebracht. De reactie is exotherm en verloopt razendsnel: binnen seconden vormt zich een schuimblok. Variaties in de toevoer vertalen zich direct in ongelijke schuimstructuur, dichtheidsverschillen en product afkeur.
Traditionele doseerpompen zoals membraan- of plunjerpompen leveren inherent een pulserende stroom. Dat vraagt om extra pulsatiedempers, meer regeltechniek en frequenter onderhoud. Bovendien vormen isocyanaten een extra uitdaging: ze zijn toxisch, vochtgevoelig en kunnen bij lekkage kristalliseren in afdichtingen — met ongeplande stilstand als gevolg.
De oplossing: tandwielpompen met magneetkoppeling
Tandwielpompen werken fundamenteel anders. Twee in elkaar grijpende tandwielen transporteren de vloeistof continu en pulsatievrij van zuig- naar drukzijde. Er is geen externe pulsatiedemper nodig. Het debiet is lineair evenredig met het toerental, wat dosering bijzonder voorspelbaar en nauwkeurig maakt — zelfs bij volumestromen van enkele milliliters per uur.
Door de tandwielpomp uit te voeren met een magneetkoppeling verdwijnt de conventionele asafdichting volledig. Er zijn slechts statische dichtingen. De motor (met buitenmagneet) drijft via de binnenmagneet op de aangedreven as aan via een magnetisch veld, gescheiden door een hermetisch gesloten magneetbus. Het resultaat: nul lekkage, geen blootstelling van operators aan gevaarlijke stoffen, en geen vochtintreding die ongewenste bijkomende reacties kan veroorzaken.
Concrete voordelen voor uw proces
- Pulsatievrij debiet: constante schuimkwaliteit zonder pulsatiedempers
- Hermetisch gesloten: veilig verpompen van isocyanaten, vlamvertragers en andere toxische of vochtgevoelige media
- Breed viscositeitsbereik: van laagviskeuze isocyanaten (enkele mPa·s) tot
stroperige polyolen (max. 10.000 mPa·s ) - Hoge doseernauwkeurigheid: lineair flowprofiel, ook bij micro-debieten
- Minimaal onderhoud: geen mechanische asafdichtingen om te vervangen, weinig bewegende delen, lange onderhoudsintervallen
- Hoge beschikbaarheid: minder ongeplande stops, lagere total cost of ownership
Maatwerk dat zich terugverdient
Elke PUR-lijn heeft unieke eisen — qua materiaal, temperatuur, druk en flow. Suurmond configureert pompsystemen exact op maat: van pomphuiskeuze en tandwielmateriaal tot asafdichting en aandrijving (regelbare motor, eventueel met reductor). Die precisie betaalt zich terug in langere levensduur, minder stilstand en een betere productkwaliteit. Of het nu gaat om een bestaande installatie die beter moet presteren of een nieuwbouwproject dat direct goed moet draaien.
Wilt u weten welke pompconfiguratie past bij uw PUR-proces?
Neem contact op voor een vrijblijvende procesanalyse.
Slimmer regelen: combinatie met flowmeters
In moderne schuimproductielijnen wordt de tandwielpomp gecombineerd met een flowmeter in een gesloten regelkring. De pomp levert een stabiele basisstroom, de flowmeter meet het exacte debiet en stuurt via toerentalregeling bij waar nodig. Het resultaat: maximale processtabiliteit, minimale afwijkingen en optimaal grondstofverbruik.
Wij adviseren u graag in de keuze van de meest efficiënte flowmeter voor uw proces en de juiste dimensionering. Daarbij zijn wij niet gebonden aan een merk. Laat ons weten wat u zoekt, wij helpen u graag!
Monomerenreductie in PUR via geavanceerde distillatie
Suurmond is ook partner van VTA / UIC die apparatuur ontwerpt en levert voor het reduceren van vrije monomeren in isocyanaten en polyurethaan prepolymeren door middel van geavanceerde dunfilm- en korteweg-distillatie (WFE en SPE). Ook testen en loondistillatie behoren tot de mogelijkheden!
Start uw PUR productie met de beste kwaliteit grondstoffen! Vraag onze specialisten naar de mogelijkheden!