Veilig en exact doseren van oplosmiddelen

Dunne en schrale vloeistoffen met een gebruiksaanwijzing

Oplosmiddelen zoals aceton, tolueen, alcoholen en ether zijn onmisbaar in de chemische, farmaceutische en procesindustrie. Tegelijkertijd behoren ze tot de lastigste vloeistoffen om te verwerken. Zonder de juiste apparatuur leiden de lage viscositeit, het niet-smerende karakter en snelle verdamping al snel tot slijtage aan glijlagers of afdichtingen, capaciteitsverlies of onveilige situaties op de werkvloer.

Bij het veilig en exact doseren van oplosmiddelen en andere laagviskeuze vloeistoffen spelen drie factoren een hoofdrol:

Smerend vermogen: Veel dunne vloeistoffen hebben nauwelijks smerende eigenschappen, wat extra eisen stelt aan het materiaal en het ontwerp van de pompcomponenten als glijlagers en (as-)afdichtingen
Dampdruk en cavitatie: Zodra de druk in het pomphuis onder de dampdruk van de vloeistof zakt, ontstaan er gasbellen. Dit veroorzaakt trillingen, schade aan het binnenwerk en doseringsafwijkingen
Veiligheid en emissies: Lekkage van vluchtige of brandbare stoffen is uit den boze, zowel vanwege strengere milieuwetgeving (zoals TA-Luft en ATEX) als de veiligheid van medewerkers

Tandwielpompen gebouwd voor precisie

Om deze vloeistoffen met uiterste precisie te verplaatsen, is een pulsatievrije en constant presterende stroom essentieel. Tandwielpompen bieden hierin de ideale uitkomst. Dankzij hun volumetrische werking blijven ze exact doseren, zelfs bij vloeistoffen met een significant lagere viscositeit dan die van water

Onze tandwielpompen zijn specifiek ontwikkeld en samengesteld voor dit soort kritische toepassingen:

Geavanceerde afdichtings- en glijlagertechnologie: Keuze uit hoogwaardige mechanische seals, magneetkoppelingen of speciale pakkingen die vloeistof- en dampdichtheid garanderen. Speciale, interne spoelkanalen opdat de smeerfilm in stand blijft
Slijtvaste materiaalcombinaties: Lagers en assen van speciaal geselecteerde materialen (zoals siliciumcarbide, zirkonia of specifieke legeringen) voorkomen slijtage, ook bij vloeistoffen zonder smerend vermogen
Pulsatieloze en exacte dosering: Directe en continue opbrengst zorgt voor een hoogwaardige procesbeheersing zonder schommelingen

Maatwerk voor uw proces
Geen enkel proces is identiek. De exacte temperatuur, druk, viscositeit en chemische samenstelling bepalen de ideale pompconfiguratie. Bij Suurmond combineren we decennia aan applicatiekennis met hoogwaardige tandwielpompen om een custom-made oplossingen te leveren die naadloos aansluit op uw proceseisen.

Parameters voor laag viskeuze vloeistoffen

Verschildruk	max 80 bar (afhankelijk van de viscositeit)
Viscositeit	vanaf 0,2 mPa·s
Temperatuur	min. -50°C max 450°C
Systeemdruk	max 325 bar

Voorbeelden van toepassingen van onze tandwielpompen

Aceton
Tolueen

Alcoholen
Ether

De meest gestelde vragen:

: Laagviskeuze (dunne) vloeistoffen, zoals oplosmiddelen, stromen gemakkelijk terug langs de bewegende delen van een pomp (intern volumetrisch verlies of slip).

Bij wisselende tegendrukken kan de opbrengst daardoor sterk variëren. Tandwielpompen vangen dit op door zeer nauwe toleranties en een constante, volumetrische verplaatsing, waardoor het gedoseerde volume exact gelijk blijft.
: Vluchtige stoffen hebben een hoge dampdruk en verdampen snel als de druk in de pomp daalt. Dit leidt tot cavitatie (gasbellen die imploderen en de pomp beschadigen).

Om dit te voorkomen, zorgen we voor een gunstige instroomgeometrie (extreem lage NPSHr-waarde van de pomp), het juiste toerental en een optimaal gedimensioneerde zuigleiding.
: Normale pompen vertrouwen op de verpompte vloeistof voor de smering van de lagers. Bij laagviskeuze – en/of niet smerende vloeistoffen zoals alcoholen of aceton gebruiken we speciale materiaalcombinaties voor de lagers en assen (zoals siliciumcarbide, zirkonia, koolgrafiet of specifieke gecoate legeringen) die geen vloeistofsmering nodig hebben om slijtage te voorkomen. Voorts zijn er speciale, interne spoelkanalen voorzien opdat de smeerfilm in stand blijft.
: Afhankelijk van de stof, temperatuur en ATEX-zonering kiezen we voor:

Magneetkoppelingen (hermetisch gesloten, lekvrij): Vloeistof- en dampdicht zonder dynamische asafdichting, slechts statische dichtingen, wat het risico op lekkage tot nul reduceert.

Dubbele mechanische seals: Met een gespoeld sperdruksysteem om schadelijke dampen af te sluiten.
: Ja. Omdat oplosmiddelen en vluchtige vloeistoffen vaak licht ontvlambaar zijn, kunnen de pompcombinaties van Suurmond volledig ATEX-gecertificeerd (Zone 1 of Zone 2) worden geleverd, inclusief geschikte motoren, aardingen en temperatuurbewaking.
: Dat is zeker mogelijk, mits de materialen (behuizing, tandwielen, lagers en afdichtingen) chemisch resistent zijn tegen alle gebruikte vloeistoffen. Onze specialisten selecteren de benodigde configuratie van chemische bestendige materialen op basis van de onderhavige vloeistof of -mengsels.