Dosages précis pour les polymères médicaux

Le PLA, le PLGA et les polymères biodégradables apparentés sont largement utilisés dans les secteurs médical et pharmaceutique. Parmi leurs principales applications, on peut citer :

• Matériel résorbable :
  Fils de suture, plaques osseuses, vis et implants provisoires.
• Libération contrôlée et administration de médicaments :
  Microsphères en PLGA, microcapsules, nanoparticules et implants pour la libération contrôlée de médicaments.
• Ingénierie tissulaire et autres :
  Structures de support (scaffolds), films perforés, membranes médicales et revêtements protecteurs.

Les propriétés des matériaux, telles que la viscosité, le poids moléculaire, la cristallinité et la vitesse de dégradation du polymère, sont directement influencées par le processus de fabrication.

Dans le domaine de l’administration de médicaments, le polymère (comme le rapport lactide/glycolide dans le PLGA) détermine par exemple la vitesse à laquelle un principe actif (API) est libéré dans l’organisme. Une légère variation du débit de matière ou de la température a donc des conséquences immédiates sur la qualité et l’efficacité du produit final.

Une pompe à engrenages assure un transfert volumétrique du produit et garantit un débit très stable, précis et pratiquement sans pulsations. Ceci est essentiel lors d’étapes critiques en aval telles que l’extrusion, l’enrobage, la production de films ou le remplissage de moules.

De plus, une pompe à engrenages s’intègre parfaitement dans les systèmes de contrôle de processus (dosage → mesure → correction → reproduction).

Les masses fondues de polymères présentent souvent une viscosité élevée et sont sensibles aux contraintes thermiques et mécaniques. Les pompes à engrenages fournies par Suurmond (notamment de la marque MAAG) sont conçues pour :

• Cisaillement mécanique minimal ;
• Un temps de séjour contrôlé ;
• Un rendement volumétrique élevé et un contrôle optimal de la température.

Cela permet d’éviter la dégradation des chaînes polymères pendant le transport.

Oui. Tous les procédés ne font pas appel à de gros tonnages.

Dans les environnements de R&D, les usines pilotes et les applications médicales spécialisées, on traite souvent des matières premières, des additifs ou des principes actifs pharmaceutiques (API) coûteux en quantités infimes.

Les pompes à micro-engrenages de HNPM et Gather, en particulier, sont parfaitement adaptées à la micro-extrusion, au dosage au nanolitre et au passage de la phase de laboratoire à la production.

Les pompes à engrenages peuvent être utilisées de manière polyvalente à différentes étapes de la chaîne :

1. En aval du réacteur de polymérisation :
   Pour le déchargement contrôlé des prépolymères, oligomères ou polymères finis.
2. Pour l’extrusion :
   Pour un approvisionnement constant de l’extrudeuse ou de la filière.
3. Pour la production de films, de membranes et de revêtements :
   Pour une épaisseur de couche uniforme et une épaisseur de matériau constante.
4. Pour les additifs et les API :
   Pour un dosage extrêmement précis des composants liquides.
5. En R&D et dans les installations pilotes :
   Pour développer des procédés à petite échelle et les transposer en toute sécurité à plus grande échelle.

Suurmond ne se limite pas à la pression et à la capacité.

Lors du choix de la technologie de dosage et de pompage adaptée (des grandes marques HNPM, GATHER et MAAG), nous analysons l’ensemble du processus. Nous prenons en compte le fluide, la viscosité, la température de processus, le cisaillement, la compatibilité des matériaux et la précision requise afin de garantir une intégration parfaite dans le processus.